oca光学胶在模切生产过程的细节把控
2021-07-20
oca光学胶在模切加工上一直是一个难点，每个oca光学胶加工厂家的加工方法都不一样，对于材料管控标准也不尽相同，所以在oca光学胶加工生产还没有出现一套完整标准化的方法，为此，对于工艺工程师来说，要求的灵活性就比较大。
我们就从oca光学胶的原材料把控，oca光学胶的生产设备，生产产环境，生产工艺，模具，五点来浅析如何做到在模切加过过程的一个标准化，让广大模切朋友减少对于oca光学胶加工过程中产生的疑难杂症。
一.oca光学胶原材管控
1.首先检查oca光学胶母卷来料是否有无白点，凹凸，接头，气泡，针孔，脏污，拉胶，溢胶等问题，在oca光学胶分条是有没有用6英寸管心收卷来有效防止褶皱，分条过程中，保证设备的清洁度，刮花，静电等问题，还需注意储存环境的把控。
2.oca光学胶的辅助材料离型膜，一定要表面光滑度非常高，通透度要高，分切面和产品表面没有拉丝，无灰尘，无划痕，不发黄等问题。
二．oca光学胶生产设备的把控
目前常见的oca光学胶加工多数用平刀，圆刀加工主要用于换膜，oca切裸胶等工艺，模切设备要求接地防止静电。
1.模切oca光学胶的平刀生产设备不能有铁锈能影响清洁度和环境的因素出现，在生产过程中用组合线，能一次性解决模切加工过程中所产生的问题，如果在收卷后再次加工，不良率不可预计。
2.圆刀设备对于其稳定性要求较高，模具表面要求光滑锋利，不能有铁锈问题。
三．环境要求
1.在换离型膜加工时要在千级以上的无尘车间作业，作业人员不能在机器边缘随意走动，车间人员越少越好，能有效避免静电的产生和带起灰尘。
2.无尘车间的温度控制在20°~24°，这个温度相对来说对oca光学胶的流动较稳定，作业人员也比较舒适。
3.无尘车间的湿度要求在80%±10%之间，这个湿度范围内产生的静电相对较小。
4.要定期清洁无尘车间的墙壁，地面，天花板，设备，隔尘条等地方，保持在oca光学胶加工时环境中不会产生灰尘，不要存放容易产生灰尘的材料。
四．oca光学胶生产模具和工业把控
1.模切平刀膜具一般用木刀或者铝板镜面刀，把内角做垂直处理，处理方法，在刀片内预留0.1mm~0.15mm的刀锋，抛光处理角度，让其垂直于固定面板，平刀内角10~15度的模切，直角产品开跳刀模具，可以避免有压痕。
五．oca光学胶生产工艺
圆刀模具的要求要内开外斜，模具必须进行抛光或者模具必须光滑，目前圆刀的锋利程度还是没有平刀锋利，所以圆刀一般只用来切裸胶，当然，圆刀的优势也比较明显，就是多工序一次成型，管控度比平刀工艺要简单很多，气泡问题也能大幅度的减少，不良率要比平刀的要少。
小结：整体就是要控制来料不良，人为因素，做好环境设备的清洁度，模刀选择要选好，希望能帮到你.
