全贴合oca在贴合中常见气泡怎么解决-九游会ag官方网站

在九游会ag官方网站-j9旗舰厅贴合过程，我们常见的问题有异物毛屑类，气泡，脏污，功能性不良等，相对于其它三种，气泡问是最不好辨别，很难找到问题所在，这个问题一直困扰着许多模切厂及贴合厂，下面富印整理了一些关于oca起泡的原因和解决方法。

1、tp与lcm贴合后中间的oca光学胶会残留一定程度的空气，所以真空贴合后必须进行脱泡处理。

2、全贴合oca主要与胶性有关的不良是气泡不良，包括脱泡不良及气泡反弹不良两种。

3、脱泡机三大参数：温度、压力及时间，根据不同产品结构和尺寸，验证出最佳的脱泡参数。

温度：增加胶的粘度，加速胶的流动性，增加滋润度；

压力：加速胶的流动，施压去除气泡，增加滋润度；

时间：使胶持续流动，催化溶入现象去除气泡。

脱泡原理：

脱泡主要是增加oca胶的流动性和滋润度并产生适当的挤压压力，催化空气溶入现象来去除空气这个质量，空气质量本身不会排除或者消失，只会扩散至oca光学胶表面及融入oca光学胶中。

在使用真空贴合机贴合完后，贴合面容易留下气泡，大部分可以通过脱泡脱除，但百分几的机率会留小单点的小气泡，这种小气泡有两种类型：

1、脱泡不良

2、气泡反弹

脱泡不良：

一次脱泡后留下的小气泡很难再次脱掉，因为气泡缩小了而相对面积下的oca光学胶变大了，形成围墙效应，也就是说压力无法有效传递到小面积的气泡上，导致无法脱泡完成，可以使用单点压力脱泡的来解决这个问题。（就是用夹子夹住有气泡的地方，然后再消泡一次，一般消泡完后静置2h后再取出夹子确认气泡，避免气泡再次出现反弹。）

汽泡反弹:

汽泡反弹指的是脱泡完成后立即或某一段时间之后又再次复发的气泡，

产生的原因归纳为两种特性：

1、挺性型再发气泡

2、内应力型再发气泡

挺性型再发气泡：

贴合施压后随之对tp 油墨段差产生压力，tp材质挺性不会消失，所以在油墨边缘就会产生挺性型再发气泡，单点压力脱泡可以消除，但tp挺性却永远存在，这就有再次再发的可能性。这里我们使用”脱泡缓慢泄压”的方式有效减少tp挺性应力与oca光学胶应力恢复的不平衡现象。另外，通过调整脱泡机参数，通常减少脱泡压力和降低脱泡温度对减少汽包反弹有益。

应力型再发气泡:

这种类型的delay bubble 是最麻烦的类型，这类型的再发气泡是由oca胶及oca胶与tp/lcm夹层的particle（杂质）引起的，但不是所有的particle 都会产生这种类型再发气泡，也与particle 的尺寸大小无关，无法根据单纯的量测筛选作防治，主要的关键点在于particle 的立体形状，一般立体的particle 容易产生气泡。